a 負責內(nèi)部審核、改進、文件記錄控制、監(jiān)視和測量設備管理、產(chǎn)品監(jiān)視測量、不合格品控制等流程；負責顧客計分卡，組織制定糾正預防措施并實施；

b 建立和健全公司的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證措施；組織相關部門對顧客的法律、法規(guī)要求及顧客特定要求進行識別并制定對策和實施及驗證；

c 負責公司質(zhì)量管理體系的日常維護、監(jiān)督檢查；

d 根據(jù)內(nèi)外質(zhì)量信息反饋，制訂質(zhì)量改進計劃和對質(zhì)量事故的調(diào)查處理；

e 協(xié)助對供方的質(zhì)量評定，以及外協(xié)材料的質(zhì)量管理；

f 負責組織公司各過程的檢驗和試驗，建立和完善質(zhì)量記錄，對出廠產(chǎn)品質(zhì)量負責；

g 負責顧客投訴質(zhì)量問題的處理，滿足顧客的要求；

h 負責組織對不合格品的技術評審，遇重大質(zhì)量問題時，在糾正措施確定前有權停止生產(chǎn)；

i 協(xié)助綜合部實施對檢驗人員的培訓,對有權進行產(chǎn)品放行者授權；

j 質(zhì)量部經(jīng)理負責糾正預防措施的實施及有效性的驗證， 最終糾正預防措施的關閉需管理者代表批準。

k 利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，進行質(zhì)量目標達成率的統(tǒng)計，并向管理評審會議提交；負責質(zhì)量成本的管理和分析。

l SPC統(tǒng)計過程的分析、控制，MSA測量系統(tǒng)分析的開展；負責公司實驗室的管理；

m 參與PPAP相關資料的整理和提交，進行全尺寸檢驗和性能試驗；

n 組織過程審核和產(chǎn)品審核及審核中不符合項的整改與驗證；

o 匯總各部門的過程績效，供管理者代表審閱及決策。