1、制造零浪費:建小微成本模型,不良品管控/降損,物料零浪費
2、產(chǎn)研協(xié)同,DFC的推進(jìn):分析產(chǎn)品全生命周期的成本組成,從產(chǎn)品設(shè)計角度挖掘降成本點
3、降本項目推進(jìn):整機降本增值項目推進(jìn),驅(qū)動提高成本競爭力
4、盤點零差異:盤點全面無遺漏/數(shù)據(jù)真實/差異分析清晰及時閉環(huán)
5、成本工作落地:管控單臺物耗、現(xiàn)場物料管理、成本改善項目、費用化輔料等各成本項目,保障成本體系100%符合
6、圍繞整機成本,到科目到業(yè)務(wù)指標(biāo),搭建承接考核體系,保障工廠小微單臺制造費用、制造費率達(dá)標(biāo)
7、從發(fā)生和支付兩個維度進(jìn)行管控,保證發(fā)生環(huán)節(jié)合理、費用支付無風(fēng)險;事中及時總結(jié)管控的差,顯差到責(zé)任人,制定關(guān)差措施,杜絕問題重復(fù)出現(xiàn),最終實現(xiàn)整機成本優(yōu)化的目標(biāo)
8、投入產(chǎn)出全流程管理:通過對重點物料進(jìn)行事前投入產(chǎn)出預(yù)算,事中監(jiān)督現(xiàn)場物料使用過程,事后對物料材料賬記錄點檢及物料日盤點抽查,最終保證投入產(chǎn)出零差異
9、BOM校核預(yù)警:按照型號BOM對物料系統(tǒng)與實際需求進(jìn)行排查,預(yù)警推進(jìn)工藝更改保障
10、物耗及退次管控:現(xiàn)場不良品管控,按要求完成不良品的退次及報廢,保證不良品日清,物耗指標(biāo)100%完成。
11、年度及月度費用管理,年度/季度發(fā)生項目預(yù)提管控,含模塊自制費用、月度跟蹤校核投入產(chǎn)出收益
12、工廠自主經(jīng)營機制落地兌現(xiàn)
1、3年以上中大型制造行業(yè)成本管理工作經(jīng)驗;
2、熟悉投入產(chǎn)出和成本管控流程,有較強的數(shù)據(jù)分析能力和思維邏輯能力;
3、具備優(yōu)秀的規(guī)劃能力和執(zhí)行力,熟悉制造行業(yè)市場,對行業(yè)環(huán)境、競品情況有一定的洞察;